斗式提升机输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

斗式提升机主要特点：运行平稳、输送效率高。料斗形式多，应优先选用。适应性强、安装维修方便、寿命长。整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。

斗式提升机的料斗为间断式布置，利用"掏取法"进行装载，"离心投料法"卸料。由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。

斗式提升机按料斗形状分为两种：S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗 ,按上部区段卸料口的形式分为两种：X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2 制法--带有水平法兰的卸料口 按下部区段进料口的形式分为两种：J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角

按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门 按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门；按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧 斗式提升机，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，使用寿命长等显著特点，其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机标准》】。